Máquina de capa automática de la protuberancia para la cadena de producción de la batería del fosfato del hierro del litio
(i) especificaciones del equipo:
1. grueso del substrato: papel de aluminio: 0,012 ~ hoja del cobre de 0.030m m: 0,010 ~ 0.030m m.
2, anchura del substrato: papel de aluminio: 400 ~ hoja del cobre de 700m m: 400 ~ 700m m.
3, el grueso de capa mojado máximo: 100 ~ 500 m (bajo viscosidad de la mezcla permitida).
4. anchura máxima de la capa: 680m m.
5. velocidad de mudanza de la correa mecánica: max15m/mínimo.
6. longitud total de la máquina: los cerca de 25m.
(ii) funcionamiento del equipo:
1. método de capa:
capa intermitente 1,1:
primera capa automática lateral de la sección de la longitud fija 1.1.1.
capa cubierta primero lateral automática del seguimiento del dorso 1.1.2.
capa continua 1,2: capa intermitente cero.
2. La longitud más corta de la discontinuidad (sin espacio en blanco de capa): 12m m.
Longitud de capa mínima: 20m m.
Capa mínima + intervalo: 50m m.
3. exactitud de capa (véase atado dibujando A/B):
error de la precisión 3,1 de grueso seco: sola cara 2 m; Ambas caras 4 m (la cabeza/la cola y los lados excluidos, consideran la imagen atada).
error de alineación 3,2 de capa delantera y trasera: 0.5m m.
error de longitud medio 3,3: 0.5m m.
error medio de la anchura 3,4: 1.0m m.
4. diámetro interno de la base de enrrollamiento: 3" adopta el eje de la hinchazón del aire.
5, control de tensión: sistema a circuito cerrado del control de tensión, ajustable continuo.
6. exactitud de rectificar el regulador: 0.2m m.
7. El operador actuará el mecanismo de capa desde el frente.
8. añada un dispositivo de revolvimiento linear al tanque de alimentación, y la velocidad de revolvimiento se puede ajustar según la viscosidad de la mezcla.
9. secado de la forma:
sequedad del aire caliente 9,1: calefacción eléctrica 9KW 2 2+18KW 4=108KW.
9,2 la calefacción superior y más baja de las primeras y segundas secciones de la estufa se controlan independientemente, y las secciones superiores y más bajas de las terceras y sextas secciones de la estufa se calientan por separado, y las secciones superiores y más bajas se ventilan por separado.
entrega aérea 9,3: m3/1000 h * m3/2 * 2 + 1500 h = 10000 x 4 m3/h (el volumen de aire de cada sección es independientemente ajustable).
9,4 volúmenes de aire de extractor: 6000m3/h, ajuste más húmedo manual.
9,5 la primera estufa se equipa del rodillo impulsor, de la distribución del arco y de la impulsión serva; La entrada de aire superior y más baja de las primeras y segundas secciones es controlada respectivamente por una fan independiente de la conversión de frecuencia; El tercero ~ seis secciones en el demeanour elegante con el ajuste manual del apagador.
10. longitud del horno: 3m/segmento 6 =18m.
Material del horno: tanto en el interior como en el exterior se hacen del acero inoxidable.
12, temperatura del horno: temperatura ambiente 140 al ℃, cada precisión independientemente ajustable del control de la temperatura (+/- 1 ℃.
13. Función de cuenta: solo microprocesador que cuenta modo.
14. See ató la figura C para la selección de la dirección del equipo.
Nota: los índices antedichos deben trabajar la mejor cuando la condición de la mezcla (viscosidad, granulosidad, uniformidad, etc.) hace juego el ajuste de cada parámetro del equipo.
(iii) flujo de proceso:
La materia prima del electrodo puesta en el dispositivo que arrolla incorpora el sistema de la tensión después de la corrección automática de la desviación, y después incorpora la cabeza que arrolla después de ajustar la tensión que arrolla. El electrodo está cubierto según el procedimiento de determinación del sistema que arrolla. Después de cubrir la hoja mojada en el horno por la sequedad del aire caliente. Después de secar el ajuste del sistema de la tensión de la placa, y controle la velocidad del viento, de modo que él y sincronización de capa de la velocidad. La placa de polo es corregida automáticamente por el sistema de la corrección de la desviación para mantenerlo la posición determinada, y el dispositivo el rebobinar se utiliza para rebobinar.
(iv) descripción del equipo
Cantidad del nombre de la institución
Después de rodar el mecanismo .................................... (1)
La capa .............................. (1)
El sistema de sequía es buen ...... (1)
De la colección de las instituciones .......................................... (1)
… (1)
• el sistema de control .................................... (1)
1. mecanismo el desenrollar (con el dispositivo de rectificación automático):
(1) modo: tipo fijo uniaxial.
(2) (diámetro: 450 milímetros Φ máximo.
(3) peso de enrrollamiento: max300kg.
(4) base de la bobina: diámetro interno 3" (el carrete es proporcionado por el usuario).
(5) fijación con abrazadera del tambor: eje de la hinchazón del aire.
2. mecanismo de capa:
Este mecanismo se compone de canal de alimentación, del rodillo de la capa, del rodillo del raspador, del rodillo trasero, del motor impulsor, del reductor, del sensor de fibra óptica, del transporte de la precisión y de componentes neumáticos de alto rendimiento. Entre ellos, el motor servo, el reductor y el control neumático son productos importados, y los transportes en el rodillo de capa y el rodillo trasero son transportes importados de la precisión. Interfaz antropomecánico, PLC y otros componentes del sistema de control de capa intermitente, según el programa de la capa del diseño del tamaño del proceso del usuario.
El modo de capa tiene dos modos de trabajo de capa continua y de capa intermitente. La longitud y el espaciamiento del primer lado y del lado trasero se pueden fijar respectivamente. Los parámetros se pueden ajustar continuamente según la especificación de la batería, la exactitud 0.01m m de la resolución (del solo pulso). Capa trasera por el sensor de la fibra óptica que sigue la primera colocación automática, según la capa del sistema de los parámetros detrás. El rodillo de capa y los indicadores de velocidad traseros del rodillo se pueden fijar en la pantalla táctil y la exhibición. El ajuste del grueso de capa puede ser alcanzado ajustando la liquidación de la cuchilla o cambiando el rodillo de capa y el ratio trasero de la velocidad del rodillo.
(1) el rollo de aplicador y su mecanismo de transmisión: el rollo de aplicador Ф 160 milímetros en rigidez del rodillo del diámetro y de la alta precisión, ambos extremos por instalado en el grupo de alta precisión independiente de los transportes dentro del soporte de rodadura, rollo de aplicador integrado por el motor servo e impulsión del engranaje impulsor del reductor de la precisión.
(2) rollo de pellizco de la prueba patrón y rollo de reserva y su transmisión y en un mecanismo: rollo de pellizco de la prueba patrón Ф 160 milímetros en la rigidez del rodillo del diámetro y de la alta precisión, afianzando el rodillo con abrazadera para el rodillo de goma. El rollo trasero para Ф diámetro de 160 milímetros, rodillo de goma especial termina por instalado en la independiente los transportes de alta precisión dentro del asiento que lleva, el rollo de pellizco de la prueba patrón y el rollo de reserva consiste en un sistema de motor servo y de impulsión exacta del engranaje impulsor de la desaceleración.
El asiento que lleva de la pieza antedicha del backroll está instalado en el carril de guía que puede avanzar y retirar. El mecanismo del avance y del retratamiento se compone de dos porciones:
(a) el mecanismo neumático del avance y del retratamiento integrado por cerca de dos sistemas de cilindros independientes puede realizar el avance del rodillo y el retratamiento traseros en curso de perforación y limpieza de la cabeza de la capa.
(b) los sistemas izquierdos y derechos son conducidos por el mecanismo exacto del avance y del retratamiento integrado por el motor servo, etc., para realizar el avance y el retratamiento y la colocación exactos del rodillo trasero durante la capa intermitente. Durante la operación de capa discontinua, el movimiento del avance y del retratamiento, la velocidad, la longitud de la sección de la capa, la longitud discontinua y otros parámetros son fijados por la pantalla táctil antes de la capa, y el avance y el retratamiento del rodillo trasero son controlados por los parámetros determinados para la capa discontinua. El movimiento del avance y del retratamiento del rodillo trasero es fijado por la pantalla táctil antes de la capa.
(3) el hueco del rollo del rodillo y de aplicador del raspador que ajusta el mecanismo: el rodillo del raspador es la cuchilla Ф de la coma 160 milímetros de diámetro, es apoyado por el tenedor del raspador de ambos extremos, bloque del raspador instalado en el carril de guía puede levantar hacia arriba y hacia abajo. El raspador tiene un cilindro rotatorio que pueda girar la cuchilla de limpieza, y la cuchilla es colocada por el mecanismo de colocación. La liquidación entre el rodillo del raspador y el rodillo de capa es controlada por el motor servo.
3. Sistema de sequedad:
El sistema de sequía consiste en la fan, calentador de aire, incubadora, puerta de la inspección, tubo de escape y así sucesivamente. La caja del aislamiento se puede dividir en secciones para controlar la temperatura. Las piezas internas y externas de la caja se hacen de la placa de acero inoxidable. Los tubos de aire de la entrada y del mercado se equipan del volumen de aire que ajusta el apagador, que puede ajustar el volumen de aire de la entrada y del mercado según las necesidades. Después de que la hoja revestida del mojado-polo entre en la estufa, el método superior y más bajo de la sequedad del suministro de aire se adopta en el horno para la sequedad muy eficiente. El aire seco es enviado por la fan a través del sistema del aire caliente para calentar y después enviado en el horno, y el agujero de aire sopla uniformemente a la capa mojada. El diseño de sequedad y de sistema de ventilación se asegura de que el proceso de sequía esté actuado bajo presión negativa, asegurando la salud y la seguridad de operadores.
4. mecanismo de la compensación:
El dispositivo consiste en un mecanismo de rectificación en el mercado del horno, un mecanismo flotante de la tensión del rodillo, un dispositivo de conducción de la compensación y un sistema del sensor de la tensión de la compensación. La placa en la capa (capa intermitente) y el proceso de secado para mantener la tensión constante, y controla la velocidad del viento y la velocidad de capa en la sincronización.
5. Mecanismo de bobina:
(1) modo: bobina de solo-AXIS.
(2) cuando la hoja está quebrada durante la operación, la materia prima necesitó conectar la hoja se puede sacar manualmente del eje el rebobinar.
(3) diámetro de enrrollamiento: 450 milímetros Φ máximo.
(4) peso de enrrollamiento: 300kg máximo.
(5) carretes: diámetro interno 3" (carretes proporcionados por el usuario).
(6) fijación con abrazadera del tambor: modo del eje de la extensión del aire.
6. sistema del control automático para la sequedad de capa:
sistema de control de capa 6,1:
Este sistema se compone de PLC original importado, motor servo, amplificador servo, pantalla táctil del color de 10,4 pulgadas, sensor de fibra óptica, válvula electromagnética neumática y así sucesivamente. pantalla táctil de 10,4 pulgadas como interfaz antropomecánico, pantalla amistosa, exhibición intuitiva, fácil actuar.
Durante el proceso de capa del equipo, la velocidad linear del rodillo de capa y el número de placas de la capa se exhiben automáticamente en la pantalla táctil, y el sistema de los parámetros se puede ajustar en cualquier momento según los requisitos del proceso de producción.
Cuando el fracaso de equipo, la pantalla táctil exhibirá la pantalla correspondiente de la corrección, de modo que el operador de un vistazo, para facilitar el equipo de localización de averías.
6,2 temperaturas y control:
El sistema se compone del regulador de la temperatura, termopar, retransmisión y así sucesivamente. La temperatura interna de cada estufa se mide y se controla automáticamente.
(v) métodos de la aceptación:
1. El comprador preparará su propia prueba y el proveedor conducirá la inspección de aceptación preliminar de acuerdo con los estándares de la fábrica del equipo del proveedor.
2. seleccione varias especificaciones representativas de la batería para la aceptación de la capa y de la longitud del intervalo que fijan datos.
(6), el comprador debe traer adelante su propia fuente de alimentación: 3 Ф 380 v, 50 herzios 140 kilovatios.
Fuente de aire: 0,5 ~ 0.7mpa.
(vii) color del aspecto: el color cumplirá con el estándar del proveedor o de la etiqueta del color proporcionada por el demandante.
(viii) lista de recambios: un rodillo de capa, rodillo del raspador y rodillo trasero
