Batería del níquel del cinc de la soldadora del laser del pilar de poste de la lengüeta de la base de la célula
Número de esquema técnico:
A:
Máquina de soldadura láser de columna de poste de núcleo eléctrico
ZCDC13A-00
1, introducción del equipo
El equipo se utiliza principalmente para la soldadura láser de la columna del polo de la celda de la batería de zinc-níquel, respectivamente, para lograr la sujeción del posicionamiento del núcleo, la soldadura láser de la celda del polo del núcleo, la conformación de la oreja polar del núcleo, la prueba de cortocircuito del núcleo y otros procesos.
2, el equipo puede adaptarse a los materiales entrantes y las especificaciones del producto
2.1.Adaptación a las especificaciones de la batería
Chip de polo negativo de celda única de batería 2.1.1.100AH 21 piezas, polo positivo 20 piezas, un total de 2 polos de celda monolítica ancho 68 mm, altura 100 mm
Artículo | Rango (mm) | |
Espesor (H) | 75 | |
Ancho (ancho) | 176.5 | |
Longitud (L) | 121 |
Producto de prueba de aceptación: batería cuadrada de zinc y níquel 100AH
Artículo | Rango (mm) | |
Espesor (T) | 75 | |
Ancho (ancho) | 176.5 | |
Longitud (L) | 121 |
2.1.2.Diagrama de tamaño de placa
Figura de placa positiva La pieza de cátodo de la figura
2.2, efecto de soldadura;
3 parámetros técnicos del equipo
3.1, potencia total: ≤15KW;
3.2, fuente de alimentación: AC380 V±10% 50HZ, sistema trifásico de cinco hilos;
3.3, Aire comprimido: presión≥ 0,5 MPa, flujo≥12m³/h;
3.4, Fuente de vacío:≤-90KPa (proporcionada por la Parte A), succión≥18m³/h;
3.5, Peso del equipo: ≤1,5 toneladas. Requisitos de carga terrestre: 650 kg/㎡;
3,6, nitrógeno: presión≥0,5 MPa, <0,2 m³/h,
3.7.Dimensiones :(largo) 4620* (ancho) 1500* (alto) 2000;(solo como referencia, principalmente en especie);
3.8, eficiencia del equipo ≥ 5PPM (eficiencia operativa del equipo, excluyendo otros factores, tasa de supervivencia del equipo ≥ 99%, rendimiento del producto ≥ 98%;
3.9 potencia láser: 4000W multimodo
4. Introducción a la función
4.1.Mecanismo de conformación de soldadura láser de oreja de poste
Diseño de plataforma giratoria de 4 estaciones, 1 estación de carga, posicionamiento, sujeción, 2 estaciones de vacío de soldadura láser de presión, 3 estaciones de conformación de soldadura, prueba de cortocircuito de 4 estaciones.
4.2 Posicionamiento del material en la celda
Se adopta un cilindro neumático y una estructura de resorte para apretar el accesorio, aflojar el posicionamiento y mejorar la precisión de operación de cada estación en la plataforma giratoria.
4.3 Soldadura láser de oído polar
4.3.1 Conjunto compacto de soldadura por láser: cuando el núcleo eléctrico se transfiere a la estación de soldadura por láser en la mesa giratoria, presione hacia abajo el cilindro de compresión y presione la oreja del poste del núcleo eléctrico contra la columna del poste para asegurarse de que la oreja del poste no se suelte durante la soldadura por láser.
4.3.2 Componentes de soldadura láser:
Host láser: el host láser consta de láser, máquina de refrigeración por agua, cabezal de soldadura
Láser: El láser adopta el láser de fibra continua Chuangxin doméstico.Ver la siguiente tabla para los principales parámetros técnicos
Enfriador de agua: adopte una unidad enfriadora de agua caliente doble de alta precisión
Ver la siguiente tabla para los principales parámetros técnicos
Parámetros del artículo | Valores típicos |
Capacidad frigorífica | 5KW |
El volumen del tanque | 100L |
Refrigerante | R22 |
Rango de control de temperatura | Láser 22±1℃, óptico 27±1℃ |
Función de alarma | Nivel de agua, baja temperatura, alta temperatura, sobrecarga, etc. |
Potencia nominal |
CA380V±10%, 50Hz, 3P+N+PE Potencia nominal: 3Kw, corriente nominal: 10A |
Requisitos medioambientales | Temperatura 5-45 ℃, humedad 10-90% |
4.3.3 Sistema de vacío:
Sistema de purificación de humos
Para absorber el humo de soldadura de manera oportuna y efectiva, mantener limpio el espacio de trabajo de soldadura y evitar que el humo afecte la calidad de la soldadura, el equipo está equipado con un purificador de humo.
El purificador de humo y polvo se compone principalmente de boca humeante, tubería de transporte, ventilador de rueda, pantalla de filtro y algodón purificado.
Los principales parámetros técnicos del purificador de humo y polvo se muestran en la siguiente tabla
Parámetros del artículo | Valores típicos |
Volumen máximo de aire | 318m³/hora |
La mayor presión del viento | 290mbar |
El ruido | ≤50db |
el material del filtro | PTFE |
Área de filtro | 9㎡ |
Precisión de filtración | 0.3-1um |
Eficiencia de filtración | 99% |
El diámetro de entrada de aire | Diámetro exterior Ø50mm |
Modo de limpieza de hollín | Limpieza automática de polvo + recolección de polvo del cajón |
Capacidad de la caja de polvo | 20L |
Grado de protección | IP55 |
Peso | 180Kg |
Tamaño | 650W×650D×1419H(mm) |
Los requisitos de suministro de energía
|
AC380V,50Hz.Potencia nominal 4KW Corriente nominal 10A, cableado 3P+N+PE |
Requisitos medioambientales | 5-45 ℃ temperatura;10-90% de humedad |
(5) Reconstrucción del oído polar
(7) El voltaje de prueba
El cilindro impulsa el bloque de conformación para dar forma a la posición después de la soldadura por láser, y la presión de conformación es ajustable.
La celda se presiona y se fija, y se prueba el voltaje de la oreja del electrodo de la celda.La pantalla de visualización se controla para distinguir entre el voltaje calificado y no calificado de la celda.Después de eso, la batería se recoge y separa manualmente.
(7) Sistema de plataforma giratoria
Este componente es accionado por una plataforma giratoria y consta de un mecanismo de elevación.En el estado de elevación, la mesa giratoria gira para garantizar que la rotación del accesorio y la celda en cada estación sea suave y que no haya colisiones con otros componentes.Gire a la siguiente estación cuando el tocadiscos caiga, cada estación para operar.
(8) Lista de configuración de equipos
Número | Nombre | Cantidad | Unidad | Nota |
1 | estante y tapa | 1 | Colocar | |
2 | mecanismo de alimentación | 1 | Colocar | |
3 | Mecanismo giratorio | 1 | Colocar | |
4 | Mecanismo de posicionamiento celular | 1 | Colocar | |
5 | mecanismo de soldadura | 1 | Colocar | Un conjunto de láser Chuangxin 4000W |
6 | reja de seguridad | 1 | Colocar | |
7 | Sistema de prueba de aislamiento | 1 | Colocar | |
8 | Mecanismo de eliminación de polvo y moldeado | 1 | Colocar | |
9 | Sistema de control eléctrico | 1 | Colocar |
5. Entorno de uso del producto
5.1 Aire comprimido: 0.4-0.6mpa;Tráfico: 15L/min
5.2 fuente de alimentación: AC380V monofásico;Pequeña fluctuación de voltaje ±10%;
5.3 humedad relativa: 30-55%HR;
5.4 No hay gas corrosivo, líquido o gas explosivo en el sitio.
Consulte la siguiente tabla para los archivos adjuntos aleatorios (para cada conjunto)
Nombre | Especificación/Especificación | cantidad | |
Documento | manual de operacion del equipo | 1 | |
Certificado de aprobación | 1 | ||
Tarjeta de garantía | 1 | ||
Lista de embalaje | triplicado | 3 | |
Herramienta | gabinete de herramientas | 1 | |
Herramientas de mantenimiento | Llave hexagonal interior | 1 juego |
Nombre de una mercancía | Marca |
Interruptor de botón | Schneider |
el disyuntor | Schneider |
contactor de CA | Schneider |
Relé | Omron |
Fuente de alimentación conmutada | trama Ming |
el sensor | omron / panasonic |
Servomotor y accionamiento | panasonic |
Componentes neumáticos | SMC/AIRTEC |
Riel de guía, deslizador, varilla roscada | HWIN |
Cojinete | NSK |
SOCIEDAD ANÓNIMA | panasonic / omron |
Pantalla táctil | Wilen, control de pantalla, |
La aceptación del equipo se divide en aceptación previa y aceptación final.
1) Preaceptación: La preaceptación se llevará a cabo en la empresa de la Parte B, y la Parte A enviará personal y el personal de la Parte B para confirmar la composición, apariencia, función y parámetros relevantes del equipo.El equipo que suelda 3 muestras de forma continua, no se contabiliza el tiempo de parada por causas materiales.Durante la operación se investigó el alto rendimiento, funcionamiento y parámetros técnicos del equipo.
2) Recepción final: La recepción final será realizada por la empresa de la Parte A.El equipo se transportará al taller de la Parte A y se comprobará y aceptará después de la instalación y depuración.El equipo suelda 10 muestras de forma continua, no se cuenta el tiempo de inactividad causado por el material.Durante la operación se investigó el alto rendimiento, funcionamiento y parámetros técnicos del equipo.Si hay algún problema con el equipo durante la inspección de aceptación, la Parte B deberá, según lo requiera la Parte A, transformar el equipo en el menor tiempo posible.
3) Explicación adicional: Dentro de un mes después de la puesta en servicio del equipo, si la parte A no lleva a cabo la producción de prueba y la aceptación debido a la preparación insuficiente del material o de las instalaciones de apoyo o al incumplimiento de los requisitos de las especificaciones técnicas, se considerará que el equipo ha pasado la inspección de aceptación.
La Parte B es responsable de organizar a los ingenieros profesionales para que realicen una capacitación profesional para 1-3 personal de uso y mantenimiento después de la depuración del equipo de la Parte A.Los contenidos de la formación son los siguientes:
1) Comprender los módulos funcionales de todo el equipo.
2) Procedimientos de operación y precauciones para el uso correcto del equipo
3) Ejemplo de programa de dispositivo y descripción de programación
4) Conocimiento de protección de soldadura.
5) Principio y tecnología de soldadura.
6) Instrucciones de mantenimiento del equipo
Los artículos no especificados en la tabla se consideran fuera del alcance de la fabricación y ejecución por parte del Proveedor.
Proyecto | Proveedor | Comprador | Nota |
Diseño y fabricación | ● | ||
Embalaje y transporte | ● | ||
Manipulación y desembalaje | ● | ||
En la fábrica la transferencia | ● | ||
Suministro de agua, suministro de energía y suministro de gas | ● | A la posición correspondiente del equipo | |
Trabajo de cimentación ambiental | ● | ||
preparación de materiales | ● | ||
Instalación y depuración | ● | ||
una prueba | ● | ● |
El plan de puesta en marcha del sitio se refiere al proceso de instalación, puesta en marcha y capacitación del equipo completado por el ingeniero del equipo en el sitio del usuario.
Un proyecto | Tiempo |
Dirigir el desembalaje y el transporte del equipo a la ubicación designada | 2H |
Inspección de calidad de equipos y preparación de agua y electricidad | 2H |
Preparación de materiales entrantes y depuración de procesos. | 4H |
Ejemplo de producción de prueba y optimización de procesos | 8H |
Producción de lotes pequeños | 8H |
Capacitación en operaciones y procesos. | 4H |
Instrucción informática | 4H |
Reciclaje de operaciones y procesos | 4H |
Mantenimiento diario y mantenimiento de equipos. | 4H |